污泥干化后有哪些用途,？

1、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚,。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚，并具有一定的熱值,。在制磚過程中,，它會(huì)自燃并增加熱量。

電鍍污泥含有大量的重金屬元素,，如銅、鐵,、鋅,、鉻、鎳等,這些金屬殘留在污泥中對(duì)土壤,、水資源會(huì)造成嚴(yán)重的污染,，但是如果利用的設(shè)備處理后，其中的金屬可冶煉并提取出來,，并可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。

3、制造生化纖維板

在堿性條件下,，加熱,、干燥和加壓后會(huì)發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。這種變性用于制備活性污泥樹脂以粘合其纖維并壓制板,。

余熱污泥烘干機(jī)的一般維修檢查就大致可以包括這些內(nèi)容,，其實(shí)不管是污泥干化設(shè)備還是其他的干燥設(shè)備，都要定期的進(jìn)行檢修,。

1,、經(jīng)常檢查疏水閥的工作狀態(tài)，確定漏水和排水是正?，F(xiàn)象,。

2、定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,，并及時(shí)清理,。

3,、經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng),。

4,、制定完善的小修和大修計(jì)劃，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施,，保證污泥干化設(shè)備完好,。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),，其加熱溫度在50℃——80℃之間,，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),，如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用,。

      余熱污泥烘干機(jī)循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放,，只排放冷凝水,。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放,，只須消耗電能,，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源,，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,。余熱污泥烘干機(jī)

污泥烘干機(jī)的特性是

1。污泥烘干機(jī)的干躁系統(tǒng)軟件選用自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備,，根據(jù)操作面板調(diào)整時(shí)間,，進(jìn)而全自動(dòng)進(jìn)行全部干躁全過程，提升總體干躁率,。

2,。污泥烘干機(jī)滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶,，不容易粘在設(shè)備上,。

3。污泥烘干機(jī)選用齒輪減速機(jī)調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng),，噪聲低,，可以信賴，驅(qū)動(dòng)力充裕,。

4,。余熱污泥烘干機(jī)的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內(nèi)的暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用,，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率,，節(jié)省產(chǎn)品成本,。

第二代帶式污泥干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

污泥（含水率80% )處理能力（噸/天）：50、100,、500

原始污泥含水率：80%

干化（焚燒）后污泥含水率可以降到：60%,、40%、25%

干燥廂溫度：>500攝氏度

排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度

灰渣與污泥量的比率:≤3%